Il processo della disinfezione

Il disinfettante viene trasformato tramite micronebulizzazione in “nebbia secca” (dry fog) che è in grado di diffondersi per saturazione in modo uniforme in un ambiente chiuso permettendo di raggiungere qualsiasi superficie libera al suo interno.

Il processo di disinfezione non è tossico né nocivo e viene attuato esclusivamente da personale altamente qualificato.

Il disinfettante si decompone in acqua e ossigeno, senza bagnare le superfici e senza lasciare residui/depositi.

Tale sistema è tra i più veloci dispositivi esistenti.

Alcuni esempi:

– 1 minuto e 12 secondi per uno studio operativo dentale (30 metri cubi);

– 2 minuti per una camera di degenza singola compreso il bagno (50 metri cubi);

– 5 minuti per una sala operatoria di dimensioni medio/grandi (125 metri cubi).

(I tempi si riferiscono a erogazioni standard da 1 ml di disinfettante per metro cubo).

Il disinfettante è battericida, sporicida, virucida e fungicida. Il principio attivo, perossido d’idrogeno, è universalmente noto come efficace su batteri, virus, spore, funghi, biofilm, tubercolosi, e riguardo i micro organismi resistenti e multiresistenti il sistema è stato testato sulla maggioranza dei micro organismi più pericolosi riguardo la resistenza sia in ambito sanitario che in generale. La ricerca e la sperimentazione vengono incrementate e aggiornate continuamente.

Si può raggiungere con facilità un livello di riduzione microbica da 1.000 a 10.000 volte (meno 3-4 log.), ma sono stati sviluppati protocolli che possono assicurare livelli di decontaminazione da meno 100.000 a 1.000.000 di volte ove necessario.

Per verificare di aver raggiunto il risultato di decontaminazione desiderato si possono utilizzare degli indicatori chimici per la verifica della saturazione di perossido d’idrogeno nella stanza e effettuare dei controlli microbiologici della carica microbica esistente su aria e superfici prima e dopo il trattamento.

Il sistema permette un elevato standard di disinfezione che è sempre ripetibile (standardizzato), una completa protezione del lavoratore all’esposizione da rischio chimico e biologico, la possibilità di controllo, da parte del CIO o da chi è preposto, dell’avvenuto ciclo di disinfezione ed elimina i fattori di fallimento della disinfezione come:

– Diluizione

– Tempi di contatto

– Rapporto disinfezione/m³

– Inquinamento del prodotto (agenti atmosferici e accidentali)

– Utilizzo di materiali inadeguati

Per particolari esigenze si può eseguire anche la sterilizzazione: con i protocolli che sono stati sviluppati impostando adeguatamente l’apparecchio si possono raggiungere livelli di decontaminazione da 1.000.000 di volte ove necessario (meno 6 log. pari a sterilizzazione).